Kaotesi هي شركة صينية متخصصة في تصنيع آلات نفخ وتمدد الحقن (ISBM). باعتبارها معدات تشكيل الحاويات البلاستيكية المجوفة بخطوة واحدة، تحقق ISBM إنتاجًا مؤتمتًا بالكامل من المواد الخام البلاستيكية إلى المنتجات النهائية من خلال التشغيل التعاوني لأربع محطات مستقلة. أجهزتنا مناسبة لإنتاج منتجات مجوفة مصنوعة من PC، PET، PP، PETG وغيرها من المواد بحجم يتراوح من 5 مل إلى 20 لتر، وتغطي صناعة المواد الغذائية، وصناعة تعبئة الأدوية، وصناعة مستحضرات التجميل وما إلى ذلك. على سبيل المثال، آلة التشكيل بالنفخ والحقن بخطوة واحدة 2.5 لتر مناسبة بشكل خاص لتشكيل منتجات متخصصة ذات قيمة عالية. بفضل مزايا السعر الاقتصادي والكفاءة العالية وتوفير الطاقة والمساحة الأرضية الصغيرة، يمكن أن تساعدك على تحسين الربحية. إذا كنت بحاجة إلى منتجات ذات حاويات كبيرة، فيمكنك اختيار آلة التشكيل بالنفخ والحقن بخطوة واحدة سعة 20 لترًا ، والتي يمكن أن تلبي طاقتها الإنتاجية القصوى 20 لترًا متطلبات معظم المنتجات في السوق.

لقد التزمنا دائمًا بالبحث والتطوير المبتكر وتحقيق اختراقات في المنتجات. بينما نتعلم التقنيات المتطورة من ألمانيا واليابان ودول أخرى، فقد استثمرنا بشكل كبير منذ فترة طويلة في البحث والتطوير للمنتجات الجديدة، بحيث وصل أداء المنتج والمؤشرات الفنية إلى المستوى المتقدم الدولي. هذه الآلة التي طورتها شركتنا بشكل مستقل قد كسرت الاحتكار الأجنبي، وملأت الفجوة الصناعية المحلية، وأثارت اهتمامًا واسع النطاق وردود فعل إيجابية من العملاء منذ إطلاقها. نرحب بكم لاستشارتنا وتخصيص حلول ISBM وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية الخاصة بكم. سوف نخدمك بكل إخلاص في اختيار الماكينة، والتخصيص، والإنتاج، وتصحيح الأخطاء، وخدمة ما بعد البيع.

آلة التشكيل بالنفخ والحقن تتبنى تصميمًا معياريًا مع أربع محطات عمل موزعة حول طاولة دوارة وتحقق تحديد موضع دقيق من خلال محرك سيرفو، ويتضمن هيكلها الأساسي ما يلي:

(1) المحطة الأولى هي محطة الحقن، حيث يتم إذابة جزيئات البلاستيك في جهاز الحقن ومن ثم حقنها في قالب الباريسون تحت ضغط عالي لتكوين باريسون أنبوبي مغلق من الأسفل ومفتوح من الأعلى (بما في ذلك خيوط عنق الزجاجة).

(2) المحطة الثانية هي محطة تكييف درجة الحرارة، حيث يدور الباريسون مع التركيب إلى خزان التسخين لتنظيم توزيع درجة الحرارة للتشكيل بدقة وذلك لتحقيق أفضل أداء تمدد.

(3) المحطة الثالثة هي محطة النفخ الممتدة، حيث يتحرك قضيب التمدد إلى الأسفل بسرعة محددة مسبقًا لتمديد التشكيل محوريًا، مما يؤدي إلى الترتيب الموجه لسلاسل البوليمر وتحسين القوة الميكانيكية للمادة، ويتم حقن الهواء عالي الضغط بسرعة من خلال قلب النفخ لجعل التشكيل قريبًا من تجويف القالب للتبريد والقولبة لتحقيق ملامح دقيقة لجسم الزجاجة والهياكل الوظيفية (مثل فتحات المقبض وأضلاع التسليح).

(4) المحطة الرابعة هي محطة الإخراج، حيث يقوم نظام الطرد بإخراج جسم الزجاجة المصبوب بسلاسة من تجويف القالب من خلال قضبان دفع هوائية أو ميكانيكية لتجنب تلف خيوط عنق الزجاجة ونقل المنتجات النهائية بشكل متزامن إلى الحزام الناقل لضمان استمرارية الإنتاج.

بالإضافة إلى التصميم المعياري الفعال لمحطات العمل، يتمتع الجهاز أيضًا بالميزات التالية:

(1) وحدة الحقن - يعتمد المسمار تصميم ضغط متدرج ثلاثي المراحل مع رأس خلط؛ المسمار والبرميل مصنوعان من الفولاذ المنترد عالي الجودة 38CrMoAlA مع معالجة نيترة السطح، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل وعمر الخدمة للبرغي والبرميل.

(2) آلية القرص الدوار - يتم تشغيل القرص الدوار بواسطة محرك مؤازر، ويحقق دورانًا دقيقًا من خلال مخفض السرعة وعمود النقل؛ يتم توزيع محطات العمل الأربع المذكورة أعلاه بالتساوي على طول محيط القرص الدوار (زاوية الطور 90 درجة)؛ مكونات تحديد المواقع (مثل المفاتيح الكهروضوئية والكتل المحدودة) تضمن أن خطأ زاوية الدوران للقرص الدوار هو .10.1 درجة، مما يضمن دقة تبديل محطة العمل.

(3) آلية فتح وإغلاق القالب - تعتمد محطة التشكيل بالحقن آلية تثبيت القالب الهيدروليكية أو الكهربائية مع قوة تثبيت عالية لضمان إغلاق محكم للقالب أثناء الحقن.

(4) النظام الهيدروليكي - مُجهز بدائرة تحكم تناسبية هيدروليكية مؤازرة، والمضخة الهيدروليكية والصمامات كلها علامات تجارية مشهورة عالميًا؛ توفر الصمامات الهيدروليكية من نوع الخرطوشة المصممة ذاتيًا سعة تدفق أكبر وفقدان ضغط أقل، مما يضمن التشغيل الفعال والمستقر للنظام.

تضمن ماكينات نفخ وتمدد الحقن من Kaotesi أبعادًا ووزنًا دقيقًا للباريسونات وسمك جدار موحد للمنتجات من خلال التحكم الدقيق في المعلمات مثل ضغط الحقن، وسرعة الحقن، وحجم الحقن، وسرعة التمدد، ونسبة التمدد، وضغط النفخ، ووقت النفخ. تلبي قدرات التشكيل عالية الدقة معايير الجودة الصارمة للصناعات مثل المواد الغذائية والأدوية ومستحضرات التجميل لحاويات التعبئة والتغليف. على سبيل المثال، يمكنهم ضمان دقة الأبعاد وأداء الختم لزجاجات الأدوية. يمكن لهذه الآلات إنتاج منتجات بلاستيكية مجوفة بأشكال مختلفة (دائرية، مربعة، غير منتظمة، إلخ) وأحجام مختلفة عن طريق تغيير القوالب وضبط معلمات العملية. تنطبق على مواد بلاستيكية متعددة بما في ذلك PET، PC، PP، وما إلى ذلك، يمكنها تلبية متطلبات الأداء المتنوعة لمختلف الصناعات مثل تغليف المواد الغذائية والمشروبات ومستحضرات التجميل. يستخدم نظام الطاقة الخاص بنا محركات موفرة للطاقة ومحولات تردد لضبط سرعة الدوران حسب الحاجة، مما يقلل من استهلاك الطاقة، بينما يستخدم نظام التسخين تكنولوجيا التسخين الكهرومغناطيسي لتعزيز استخدام الطاقة الحرارية.

بالإضافة إلى ذلك، من خلال تحسين هيكل المعدات وتدفق العملية، يتم تقصير دورة الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج. تتم العملية بأكملها بدءًا من نقل المواد الخام وحتى تشكيل المنتج بشكل آلي بالكامل، مما يقلل من التدخل اليدوي، ويقلل التكاليف، ويعزز كفاءة الإنتاج وسلامته. يقوم نظام التحكم المتقدم بمراقبة حالة المعدات بشكل مستمر. في حالة حدوث خلل مثل درجة الحرارة الزائدة أو الضغط غير الطبيعي، فإنه يمكنه تحديد المشكلة بسرعة، وإصدار إنذار، واتخاذ تدابير الحماية تلقائيًا، مما يسهل الصيانة من قبل الفنيين ويقلل وقت التوقف عن العمل. يمكن للآلات أن تعمل بشكل جيد مع أنواع مختلفة من القوالب. عند تغيير القوالب، يمكن تعديل آلية التثبيت وحجم القالب وفقًا لذلك لضمان التثبيت والتشغيل الصحيح. يمكن لنظام التحكم أيضًا تحسين معلمات العملية تلقائيًا استنادًا إلى خصائص القوالب المختلفة ومتطلبات الإنتاج، مما يضمن جودة قولبة المنتج. وهذا يمنح آلات نفخ القوالب لدينا تنوعًا قويًا، مما يمكنها من الاستجابة بسرعة لتغيرات السوق.