تقوم شركة Kaotesi بتصنيع معدات مساعدة متينة، والتي تدعم الأجهزة التي تتعاون مع الآلات الرئيسية لقولبة النفخ (مثل أجهزة البثق وقوالب النفخ) لإكمال عملية تشكيل البلاستيك بالكامل، والتي تشمل معالجة المواد الخام، والتحكم في درجة الحرارة، وجر المنتج، وما بعد المعالجة وغيرها من الروابط. يؤثر أدائها بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وتكاليف استهلاك الطاقة. يمكن تقسيم هذه المعدات تقريبًا إلى نوع معالجة المواد الخام ونوع التحكم في درجة الحرارة والأنواع المساعدة الأخرى. وهي مقسمة تقريبًا إلى فئتين:
(1) اللودر الناقل: يولد تدفق هواء ذو ضغط سلبي من خلال مروحة لامتصاص المواد الخام (الجسيمات أو المساحيق) من خزان التخزين إلى قادوس آلة التشكيل بالنفخ من خلال خطوط الأنابيب، ويستخدم فاصل إعصاري لفصل الغاز والمواد الخام لتحقيق نقل خالي من الغبار. إنها تتكون بشكل رئيسي من القادوس، خط أنابيب النقل، المروحة، فاصل الإعصار وصندوق التحكم الكهربائي. تم تجهيز القادوس بمستشعر مستوى المادة لبدء وإيقاف النقل تلقائيًا لمنع تدفق المواد أو انقطاعها. إذا قمت بشراء هذه المعدات، يمكنها أن تحل محل التغذية اليدوية، وتجنب تلوث الغبار ونفايات المواد الخام، وتحقيق الإنتاج المستمر. نحن ندعم التغذية المركزية لآلات نفخ متعددة، مناسبة لخطوط الإنتاج ذات الحجم الكبير.
(2) المجفف: تقوم عناصر التسخين (الكهرباء أو البخار) بتسخين الهواء إلى 60-120 درجة مئوية، والذي يتم إرساله إلى القادوس بواسطة مروحة لتجفيف المواد الخام بشكل دوري (مثل المواد البلاستيكية المسترطبة مثل PET والنايلون)، مع تفريغ الرطوبة مع غاز العادم. إنه يشتمل على قادوس، وجهاز تسخين، ومروحة، ووحدة إزالة الرطوبة الاختيارية وجهاز التحكم في درجة الحرارة؛ القادوس مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مع جدار داخلي مصقول لمنع احتجاز المواد الخام.
تنقسم المعدات المساعدة للتحكم في درجة الحرارة تقريبًا إلى فئتين:
(1) المبرد الصناعي: يقوم الضاغط بضغط مادة التبريد (مثل R22) إلى غاز عالي الحرارة والضغط العالي، والذي يتم تسييله عن طريق تبديد الحرارة في المكثف؛ يتم تقليل ضغط سائل التبريد بواسطة صمام التمدد، ويمتص حرارة الماء المتداول في المبخر ويتبخر، ويتم توصيل الماء ذو درجة الحرارة المنخفضة إلى قناة مياه التبريد الخاصة بقالب النفخ بواسطة مضخة المياه لإزالة حرارة القالب وتحقيق تبريد القالب. وهي مكونة من ضاغط، ومكثف، ومبخر، ومضخة مياه، وخزان مياه، وجهاز التحكم في درجة الحرارة؛ خط أنابيب مياه التبريد مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة PVC، وهي مقاومة للتآكل ومضادة للشيخوخة. تساعدك هذه المعدات على التحكم في درجة حرارة القالب (عادة 20-60 درجة مئوية)، وتسريع تبريد المنتج وتشكيله، وتقصير دورة الإنتاج؛ ضمان أبعاد المنتج المستقرة (مثل خطأ التوحيد لسمك جدار البرميل ± ± 5٪)، وتجنب التشوه الناتج عن التبريد غير المتساوي.
(2) جهاز التحكم في درجة حرارة القالب: يستخدم الزيت أو الماء الموصل للحرارة كوسيط، ويضبط درجة الحرارة المتوسطة من خلال التسخين الكهربائي أو ملفات التبريد، ويسلمها إلى القالب من خلال مضخة دورانية للتحكم بدقة في درجة حرارة سطح القالب. يشتمل على خزان تسخين، مضخة دوران، صمام التحكم في درجة الحرارة، ومستشعر مزدوج حراري. هذا الجهاز مناسب للمواد البلاستيكية التي تتطلب قولبة بدرجة حرارة عالية أو قوالب دقيقة تتطلب تسخين/تبريد سريع؛ إنه يحسن لمعان سطح المنتجات (مثل نفاذية الضوء للحاويات الشفافة ≥90٪) ويقلل من علامات اللحام. تشتمل المعدات الأخرى ذات الصلة بشكل أساسي على آلة التكسير وإعادة التدوير، والتي تسحق حواف النفايات ومواد الذباب المتولدة أثناء عملية النفخ إلى جزيئات (حجم الجسيمات 2-10 مم) من خلال عملية القص لقرص القطع الدوار والشفرات الثابتة، وإعادة خلطها مع المواد الخام بعد الغربلة. إنه يتكون من قادوس التغذية، قرص القطع، الغربال، ومنفذ التفريغ، مع سرعة قرص القطع 1500-3000 دورة في الدقيقة، مناسب لمختلف صلابة البلاستيك. تساعدك هذه المعدات على تقليل فقد المواد الخام (مع معدل استرداد يصل إلى 95%)، وتوفير التكاليف، وتقليل تصريف النفايات الصلبة، وتلبية متطلبات حماية البيئة.
عندما تقوم بشراء آلة التشكيل بالنفخ والحقن والتمدد والحقن الأوتوماتيكية الكاملة بخطوة واحدة KTS750A، فإننا سوف نزودك بالمعدات المساعدة المقابلة، مثل مجفف إزالة الرطوبة، آلة الخلط، المحمل، جهازي تحكم في درجة حرارة القالب، واثنين من المبردات بقدرة 10 حصان. فقط عندما تكون الآلة الرئيسية مجهزة بالمعدات المناسبة، يمكن لجهازك الإنتاج بشكل طبيعي، وزيادة الإنتاج، وتقليل استهلاك الطاقة. عند اختياره، عليك الانتباه إلى النقاط التالية:
(1) مطابقة مواصفات الجهاز الرئيسي. يجب أن تكون قدرة النقل للودر أكبر من قدرة البثق القصوى للآلة الرئيسية (على سبيل المثال، إذا كان إنتاج الآلة الرئيسية 200 كجم/ساعة، فيجب اختيار اللودر بسعة ≥250 كجم/ساعة)؛ يجب أن يتم حساب قدرة التبريد للمبرد على أساس مساحة سطح القالب (مطلوب 5-10 كيلو واط من قدرة التبريد لكل متر مربع).
(2) المواد والمتانة. يجب أن تكون المكونات الملامسة للمواد الخام (مثل القواديس والمسامير) مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لتجنب التلوث المعدني؛ العلامات التجارية المستوردة مفضلة للأجزاء المتحركة مثل المحركات والمحامل، بمتوسط وقت خالي من المشاكل يصل إلى ≥10,000 ساعة.
(3) المتطلبات الذكية. ينبغي أن يدعم الاتصال مع PLC للجهاز الرئيسي لتحقيق تعديل ربط المعلمة؛ وينبغي أن تكون مجهزة بوظائف المراقبة عن بعد (مثل عرض حالة التشغيل عبر تطبيق الهاتف المحمول)، وهو مناسب لمصانع الصناعة 4.0.
Ningbo Kaotesi Machinery Manufacturing Co., Ltd
