ماكينة النفخ المستمر

إن آلة النفخ المستمر Kaotesi الصينية هي عبارة عن معدات قولبة عالية الكفاءة في مجال معالجة البلاستيك. وتتمثل ميزتها الأساسية في أن جهاز البثق يمكنه إنتاج الباريسونات بشكل مستمر دون الحاجة إلى عمليات إيقاف تشغيل متقطعة، وهو مناسب للإنتاج الضخم للمنتجات المجوفة القياسية. يمكنها إكمال الإنتاج من خلال دورة مستمرة من "البثق - القولبة بالنفخ - القولبة بالتبريد - القولبة". الخطوات المحددة هي كما يلي:

(1) بثق تلدين المواد الخام: تدخل المواد البلاستيكية الحبيبية (مثل PE، PP، PVC) إلى الطارد من القادوس، ثم يتم ضغطها وتقطيعها وتسخينها تحت تأثير الدوران اللولبي (نطاق درجة الحرارة 150-250 درجة مئوية، يتم ضبطها وفقًا للمادة)، وأخيرًا تشكل ذوبانًا ملدنًا منصهرًا بشكل موحد. يتم بثق المصهور بشكل مستمر من خلال القالب الحلقي لرأس الماكينة لتشكيل باريسون أنبوبي يتحرك عموديًا لأسفل (طريقة النفخ لأسفل) أو لأعلى (طريقة النفخ لأعلى)، مع التحكم في سمك الباريسون بواسطة حلقة ضبط داخل رأس الماكينة (الدقة ± 0.1 مم).

(2) تثبيت الباريسون وقولبة النفخ: تتحرك مجموعات القوالب الترددية أو الدوارة (مع قوالب متعددة تعمل بالتناوب) أسفل الباريسون لتثبيت وقطع الطرف السفلي من الباريسون (شائع في طريقة النفخ لأسفل) أو تغطية الباريسون من أعلى (طريقة النفخ لأعلى). بعد إغلاق القالب، يتم إدخال الهواء المضغوط (الضغط 0.5-2MPa) من خلال دبوس النفخ أو فتحات هواء القالب، مما يتسبب في تمدد الباريسون تحت ضغط الهواء والالتصاق بالجدار الداخلي للقالب، وتشكيل شكل مجوف (مثل البراميل والزجاجات والعلب) يتوافق مع تجويف القالب.

(3) التبريد والقولبة: يتم تزويد القالب داخليًا بمياه التبريد المتداولة (درجة حرارة الماء 15-30 درجة مئوية) أو الهواء المضغوط لإزالة حرارة الباريسون بسرعة، مما يسمح له بالتصلب والتشكل خلال 10-30 ثانية.

عندما يتم فتح القالب، تتم إزالة المنتج النهائي بواسطة مناور أو حزام ناقل، في حين تم بالفعل بثق باريسن المرحلة التالية للدخول إلى الدورة التالية. بالإضافة إلى ذلك، تتميز معداتنا بالخصائص التقنية الرئيسية التالية:

(1) التحكم في سمك جدار الباريسون: تقوم وحدة التحكم في سمك الجدار التي تعمل بمحرك مؤازر بضبط فجوة القالب ديناميكيًا أثناء قذف الباريسون للتعويض عن تفاوت سمك الجدار الناتج عن ترهل الباريسون (على سبيل المثال، زيادة سمك الجدار السفلي للحاوية بنسبة 30٪).

(2) تكنولوجيا البثق المشترك متعدد الطبقات: مجهزة بطاردات متعددة، يمكنها إنتاج منتجات مركبة متعددة الطبقات (مثل الهياكل ثلاثية الطبقات PE/PA/PE) لتعزيز خصائص الحاجز (لتغليف المواد الغذائية) أو القوة الميكانيكية (البراميل الصناعية). أجهزتنا متوفرة في نماذج مختلفة ذات محطة واحدة ومزدوجة، مناسبة لإنتاج زجاجات المشروبات، وأباريق الزيت، وزجاجات المبيدات الحشرية، وزجاجات مستحضرات التجميل، والزجاجات الطبية، وما إلى ذلك.

Kaotesi لا توفر فقط آلة التشكيل بالنفخ المستمر سعة 1 لتر، ولكن أيضًا آلة التشكيل بالنفخ المستمر سعة 2 لتر /5 لتر /12 لتر. فهي تجمع بين الذكاء والأداء العالي، وتتميز بالخصائص الوظيفية التالية:

(1) تحسين كفاءة الإنتاج: تحقيق تغيير سريع للقالب باستخدام أسطوانة متحركة للقالب، مما يقلل بشكل كبير من وقت تغيير القالب ويدعم التبديل متعدد الأصناف؛ يحقق التحكم التلقائي في سمك الجدار، مما يسمح باستدعاء منحنيات سمك الجدار بنقرة واحدة من خلال صيغ المنتج المخزنة مسبقًا لتقليل خسائر القوالب التجريبية.

(2) ضمان جودة المنتج: لدينا مراقبة ضغط الذوبان ويتم تثبيت مستشعر الضغط (دقة ±0.1MPa) على رأس القالب، والذي يمكن أن يوفر ردود فعل في الوقت الحقيقي حول تغيرات لزوجة الذوبان وضبط سرعة المسمار تلقائيًا. يمكن أيضًا تجهيز المعدات بالفحص البصري وكاميرا CCD المدمجة لاكتشاف حجم المنتج (مثل خطأ القطر ± ± 1 مم) وعيوب السطح (مثل الفقاعات وعلامات اللحام وما إلى ذلك) عبر الإنترنت وإزالة المنتجات المعيبة.

(3) تصميم موفر للطاقة وصديق للبيئة: نحن نستخدم محرك التردد المتغير، ويتم التحكم في المحرك اللولبي ومضخة مياه التبريد بواسطة العاكس. يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20%-30% عند عدم التشغيل بكامل طاقته.

(4) التشغيل والصيانة المريحة: تم تصميم المعدات مع واجهة بين الإنسان والآلة ذات شاشة تعمل باللمس مقاس 12-15 بوصة، والتي يمكن أن تدعم التشغيل متعدد اللغات (الصينية / الإنجليزية) وعرض بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي (السعة، استهلاك الطاقة، معدل الخلل). يتميز بصيانة معيارية، حيث يمكن سحب برغي الطارد بالكامل للتنظيف، وتستخدم دوائر الماء والهواء القالب واجهات إدخال سريعة، مما يقلل وقت الصيانة بنسبة 50%.

تتكون آلات النفخ المستمر التي صممتها شركة Kaotesi بشكل عام من خمسة أنظمة رئيسية:

(1) يتضمن نظام البثق المسمار، البرميل، رأس الآلة، ومضخة الذوبان.

(2) يشتمل نظام رأس الماكينة على رأس قالب تغذية مركزي (لإزالة خطوط التقاء)، وقالب (Φ≥135mm)، وجهاز تحكم بسمك الجدار بـ 100 نقطة.

(3) يستخدم نظام التثبيت التثبيت الهيدروليكي بقضيب مزدوج، ودليل خطي كروي، ونقل قالب رف التروس.

(4) يستخدم النظام الهيدروليكي والهوائي مضخة زيت مؤازرة (سوميتومو، اليابان)، وصمام تناسبي وخزان هواء، مما يمكن أن يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 90% ووقت الاستجابة أقل من 50 مللي ثانية.

(5) يستخدم نظام التحكم محرك سيرفو، ومخفض سرعة، وجهاز تحكم PLC وشاشة تعمل باللمس، ويمكنه دعم تخزين الوصفات والمراقبة عن بعد.

تعتمد المعدات على ثلاث ركائز تقنية رئيسية: قولبة الدورة السلسة (النقل الترددي/الدوار)، التحكم الدقيق في التدفق (صمام مؤازر بسمك الجدار 100 نقطة) والتحكم الفعال في درجة الحرارة (المنطقة ±1 درجة مئوية)، والتي يمكن أن تحقق إنتاجًا فعالًا للحاويات البلاستيكية الصغيرة والمتوسطة الحجم. وتكمن قيمته الأساسية في:

(1) اقتصادية: بالمقارنة مع المعدات المتقطعة، يمكن لهذه المعدات توفير الطاقة بأكثر من 30%، وهو مناسب لطلبات العملاء ذات الحجم الكبير.

(2) المرونة: تدعم معداتنا التغيير السريع للقالب + التكوين متعدد الرؤوس، لذلك يمكنها دعم الإنتاج بكميات صغيرة ومتعددة الأصناف.

(3) ضمان الجودة: إنه يزيل احتباس الذوبان وتدهوره في عملية المجمع، خاصة بالنسبة للمنتجات الطبية البلاستيكية.